耳机在流水线上是怎么制造出来的?
12 个回答
AKG官方发布的视频,介绍了K812的制造过程,顶级耳机大概就是这样出来的。
https://www.zhihu.com/video/1130424834206859264这还真邀请对人了,我是见过耳机流水线。当然不是高级的,就是普通的,不过也算是出口的高档货了吧,毕竟是沃尔玛的订单,而且还要验厂的那种类型的,懂验厂的你们自然就懂。
当年在玩具厂上班的时候,公司有不少产品发到了深圳平湖的一家电子厂外包生产 (现在想想应该是鹅公岭那里吧,记不清了),这家电子厂最开始就是从家庭作坊几个人起步的,帮我们做了一款闪灯玩具起家,然后又租了一层厂房算是一个小厂了。
2条流水线,大约30多人,
一条流水线,是那种桌子线;
推动型的。用于生产杂货,玩具,电子产品。
另一条才是耳机流水线
当然没有图片中那么干净整洁,整齐。
他们除了给我们生产加工玩具以外,第二条那种流水线(我们叫做 拉),生产他们接的订单:耳机。
就是下图中的耳机:
嗯,就是上图中的那种耳机最多,偶尔也有下图中的耳机:
这些耳机呢,都是出口的,主要是沃尔玛的订单。
我在那里差不多前后有半年左右的时间。
生产那种手机用的小耳机大约需要20多人,一条线就够了。
当然:耳机线、耳机听筒都是采购回来的。
剩下的就是摆线、测听筒、焊接、组装、测试、然后包装、这么个流程下去的。
当然,我也是旁观者,具体情节大多数都已经记不清了。
耳机生产加工没有什么特殊的机器设备,一般的二十到三十人的电子加工厂,基本上都有一定的加工生产能力(除去设计、打样、部分模具、注塑生产、防尘网的蚀刻流水线等)。因为耳机外壳、听筒、线、防尘网、插头都是买回来的,包装盒等等都是采购回来的。可能最后的包装盒有些需要压吸塑,可能需要一台吸塑机设备。
我网上找了下图,貌似还真没有耳机生产厂的图片,极少配件图,我找过来了,大家看下。
我只记得,当年那车间放耳机听筒泡沫盒子倒是挺多的,到处都是:
我没找到那种图片,上面的不是泡沫盒子,是吸塑盘。
看来人关注的不少,我再更新一下,那种白色泡沫托盘应该叫做:白色保丽龙泡沫托盘,可惜了,我百度、阿里、淘宝到处都搜索了下,也没有找到合适那种托盘图片,看来互联网还大把的缺少内容啊,这种白色泡沫托盘很多工厂、产品包装都在用,如:耳机听筒,微型震动马达,部分零配件等。
只找到一个接近的图片:
嗯,差不多了,这种算是最后的组装厂了吧,也就是所谓的加工厂了,生产完成后,装入包装,由验货QC进行验货,没问题出验货报告,然后直接就出货了。
等离子电视、手机屏幕(这个需要的机器设备比较多)、喷油、移印网印、五金冲压、塑胶注塑、线路板内层蚀刻生产、普通电子板插件、IC绑定、高周波、吸塑、PVC等胶盒胶片、激光刀模、电子加工方面小编因工作关系见的比较多,所以,大家想了解这方面,可能可以告知一二,当然都不是专业的,所以:非常专业的还需要咨询专业人士。
曾在beats耳机生产线做过ie工程师,无非就是组装,自动点胶,再组装,再点胶,再组装,测试,测试,测试,测试………川流不息的流水线,车间里几百个青春正盛的少男少女身手敏捷的一整天重复重复重复动作。另一个车间,现在流行beats wireless 当时正在试产,一年多都没正式上线,上百员工每天参与试产闲坐着,十来个工程师楼上楼下的试样,测试不过,再试样。
台资厂真不把大陆人当人,就像机器一样没日没夜的加班,连续几天几夜不给休息的都有,只能找个空子躲起来睡一会儿,电话还得畅通。反正给你开工资了,不干就滚蛋。
封面用的是索法的耳机图,回答内容全是AKG,这是赤裸裸的挂羊头卖狗肉啊(狗头保命)
看到 @幸运星 @IPPdesu 同学都在求索大法家的耳机开光视频
还真被我找到了Sony 旗舰版耳机MDR-Z1R 官方发布的制造过程
现在就让我们揭开索法给耳机开光的真相吧!
MDR-Z1R https://www.zhihu.com/video/1145781022628155392当然,索法家只把组装的过程通过视频的方式记录了下来
至于在视频1分30秒,神秘的黑盒关闭之后
如何把耳机变为名器的秘密
我们就不得而知了……
歌德表示:流水线?那是什么?
https://b23.tv/av7631762/p2
做了十多年耳机,大体讲讲吧。
流水线上做耳机,就是把各种材料组装起来,然后测试,包装。
主要 材料有喇叭,麦克风,线材,PCBA,塑胶外壳,包装材料等。
其实耳机生产的自动化程度很低,主要靠堆人。
反而是这些零部件,自动化程度都比较高。
目前业内,喇叭单体已经有很多公司实现自动化生产测试,但大部分还是半自动化。
麦克风基本都能实现自动化了。
线材算是自动化抽出来的。
PCBA是自动化贴片的。
塑胶外壳也基本可以做到机械手辅助自动化生产。
所以,看AKG,Sony等的宣传视频,都把喇叭生产放上去,因为看起来高大上。实际真不是这回事,基本上耳机生产线上每一步都离不开人工,只是用了很多辅助治具。
另外,因为耳机的成本实际并不高,很多品牌溢价非常多。以入耳式耳机为例,最大的成本就是动铁单元,即使用最贵的娄氏单元也就是几十块一对,但有的卖一两百,有的卖一两千。用国产单元的,几十块的也一大把。
说到音质,大品牌的设计还是有领先的地方,对于木耳朵来说,动铁单元已经决定了80%的音质,其他的影响不大。
我今天刚从森海参观回来就邀请我这个?
不过说实话耳机的我没看到具体的,但是麦克风的生产我是看了全过程的,几乎全在流水线上机器自动完成,唯一手动的一步是装箱
只能说,精准的德国工业!
蹲一下这个问题
好奇索大法家的耳机怎么做出来的。看了一下都是AKG的,有索大法的话希望知友在评论区跟我讲一声。
刚毕业没多久,挣了笔外快。大概一千多。想着搞个有逼格的耳机装逼,原谅我,那会年轻。然后去狗东搜了一下,卧槽??? 煲耳机是什么鬼,还得选好曲子啥的。
果断关掉了八百多的页面,去天猫搜了一个129包邮的,用了差不多四年多。
那会在学习去打暑假工,看到那个工业园里面代工厂,耳机也是流水线作业出来的。但是具体没敢去车间看。
其实我很纳闷,很多人都说耳机暴利。
那么我该如何买&用到正常售价的耳机呢?
先从理论学起来,然后自己造一个?
好的,抵制起来!让市场使用工业化价格。
那么,我又该如何在不看品牌的情况下,判断出一个不知名品牌是否可靠呢?
这个识别标准是什么?
或者衡量耳机好坏的参数是啥?
求告知,说真。
花在耳机上的钱不算太多,但也不是少。
起码对我来说。
因为买耳机大多数情况下。。
靠运气。。。以及冤枉钱。
很久了,大概在OPPOvivo的旁边几百米有个耳机厂,做耳机的,在里面做过几个月,过程全忘了,我只记得点胶水好危险
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